Процес на производство на хардвер за метално осветлување
Класификација на обработка на свиткување.
1. Цевките се класифицираат според материјалите: железни цевки, бакарни цевки, цевки од нерѓосувачки челик итн.
2. Цевките се делат според обликот: тркалезни, квадратни, правоаголни, овални (цевка од црево) итн.
Обработка на свиткување
Вообичаени методи на производство и обработка на лактот:
1. Круг свиок: свиок направен од материјали за тркалезни цевки.Најчести производствени калапи се валјаци и едноставни рамни калапи од железо.
2. Процес: бришење ----- полирање ----- наслов ----- тркалање ----- виткање ----- заварување.
2.1.2 бланирање: се однесува на сечење суровини според потребната големина на производот со машина за сечење цевки за употреба во следниот процес.Тоа е првиот процес на обработка на лактот.
2.1.3 полирање: користете ја машината за полирање за да ги отстраните нечистотиите и дамките од масло на површината на материјалот на цевката за да изгледа метална боја.Општо земено, галванизираните производи треба да се полираат двапати или повеќе.Првиот пат: користете тркало за полирање 80#x2 = 12# x2 однадвор кон внатре, а вториот пат: користете тркало за полирање 240#x2 = 320#x2 од надвор кон внатре.
2.1.4 наслов: користете машина за заглавување, изберете соодветна матрица за притискање на цевки и машинска матрица и формирајте одреден чекор на цевката преку истиснување.
2.5 подмачкување: користете ја машината за подмачкување, изберете три соодветни тркала за подмачкување и притиснете го спојот на цевката во обрасци на забите, обично M10.P1.0 заби.
Израмнување:
Тоа значи дека едниот крај од материјалот на цевката е срамнет под матрицата за печат на перфораторот за да се олесни полнењето со песок.За полнење со песок, поради големата деформација на свиткување на материјалот на цевката, материјалот на цевката треба да се наполни со песок по израмнување за да се избегне прекумерна деформација при свиткување.
Пресек и засек:
Исечете го свитканиот материјал на цевката на секачот за цевки според потребниот агол на кружната површина.
Дупчење:
Дупчете ја површината на материјалот од цевката со машина за дупчење за да го олесните механичкото поврзување откако материјалот од цевката ќе се соедини и низ цевководот лесно се поминува.
Заварување:
Прачката и флуксот за заварување се користат за комбинирање на материјалите на цевките под услов на топење на висока температура за да се формираат потребните производи
Исправување:
По заварувањето, променливата цевка лесно се деформира и ќе се врати во првобитната состојба со помош на човек или машина.
Коноп:
Полирајте го местото на заварување со мелница за да биде мазно и рамно,
Gdwonledlight е Водечкиот технички тим за истражување и развој во индустријата континуирано ги подобрува перформансите на производот и развива екстремни производи за да ги задоволат потребите на променливите пазари на производителот на осветлување, има 13 години повеќе продавања во странство за светилки за намотување, столни ламби, подни ламби, ѕидни ламби, привезоци и спортски светла.Со совршен процес и механизам за координација на синџирот на снабдување, тој може брзо да ја координира и усогласи понудата и побарувачката, да реализира посно управување со синџирот на снабдување и да создаде вредност за клиентите.
